Pri kamnoseških operacijah z uporaboultra{0}}tanek stroj za žično žago, so glavne težave, ki prispevajo k visoki porabi energije, neusklajenost obremenitve opreme, neučinkovit prosti tek in nerazumne nastavitve parametrov procesa. Prekomerna poraba diamantne žice pa izvira predvsem iz prekomerne obrabe žice, nenamernega zloma in prezgodnje okvare, kar oboje bistveno poveča stroške proizvodnje in vpliva na učinkovitost proizvodnje.
Obravnava temeljne potrebe strank po varčevanju z energijo in zmanjšani porabi žice, ta dokument oblikuje ciljno usmerjene rešitve iz treh razsežnosti: optimizacija porabe energije, zaščita diamantne žice in ponovitev procesnih parametrov. Glavna predpostavka je doseči dvojno zmanjšanje porabe energije in žice, ne da bi pri tem žrtvovali učinkovitost rezanja in natančnost obdelave, z uravnoteženjem praktičnosti in ekonomičnosti.
I. Optimiziranje porabe energije ultra-tanke žične žage za natančno varčevanje z energijo
Jedro optimizacije porabe energije opreme je doseganje natančnega ujemanja med pogonskim sistemom in delovnimi pogoji, s čimer se odpravi neučinkovita potratnost energije. Posebni optimizacijski ukrepi so naslednji:
Pogonski motor za žično žago sprejme dvo{0}}dimenzionalni način natančnega ujemanja, ki temelji na "trdoti kamna + številu žičnih žag": za marmor srednje{2}}trdote (konfiguriran z 10-20 žičnimi žagami) je izbran motor s spremenljivo frekvenco 11–15 kW; za granit visoke trdote (konfiguriran s 15-25 žičnimi žagami) se uporablja motor s spremenljivo frekvenco 15-18kW. Vsi motorji so opremljeni s sistemom za nadzor vektorske frekvenčne pretvorbe, ki lahko doseže dinamično sinhronizacijo med hitrostjo motorja in hitrostjo žične žage, kar učinkovito zmanjša porabo energije pogonskega sistema za 15%-20%.
Podajalni motor uporablja 2,2-3kW servo motor, ki se zlahka prilagodi težkim-pogojem rezanja; njegova ekskluzivna 0,5-sekundna funkcija mehkega zagona in mehke zaustavitve lahko učinkovito prepreči udarne tokove med zagonom in zaustavitvijo motorja, zaščiti komponente opreme in zmanjša takojšnjo izgubo energije. Po končanem dovajanju se motor samodejno preklopi v način mirovanja, kar zmanjša porabo energije na manj kot 5 % nazivne vrednosti, s čimer prihrani 0,5–1 kWh električne energije na dan, kar dodatno izboljša splošno energetsko učinkovitost opreme.
Medtem je bila delovna učinkovitost pomožnega sistema optimizirana za nadaljnji izkoristek potenciala -varčevanja z energijo: najprej je bila obtočna črpalka rezalne tekočine nadgrajena v črpalko s spremenljivo frekvenco, ki lahko inteligentno prilagodi pretok glede na različne pogoje delovanja, kot sta rezanje in zaustavitev-stopnja pretoka je med rezanjem nadzorovana pri 0,8–1,2 l/min, da zadosti zahtevam glede hlajenja in mazanja; med menjavo materiala in zaustavitvijo se pretok prilagodi na 5-8 L/min, da se prepreči blokada cevovoda. To lahko zmanjša porabo energije obtočnega sistema za 25%-35%. Drugič, v sistem za odstranjevanje prahu je bil nameščen senzor koncentracije prahu, da se doseže prilagodljiva nastavitev negativnega tlaka: v pogojih z nizko koncentracijo prahu, kot sta menjava materiala in predgretje, je negativni tlak nastavljen na -0,03MPa; pri normalnih pogojih rezanja je podtlak nastavljen na -0,05 ~ -0,06 MPa. Ob zagotavljanju učinkovitega odstranjevanja prahu lahko s tem prihranite dodatnih 1–1,5 kWh električne energije na dan.
II. Okrepite zaščito diamantne žice za zmanjšanje stopnje porabe
Obraba diamantne žice kot osnovnega potrošnega materiala za rezanje neposredno vpliva na stroške proizvodnje. Znanstvena zaščita lahko učinkovito podaljša njegovo življenjsko dobo in zmanjša porabo. Posebni ukrepi vključujejo tri točke:
1. Natančno nadzorujte napetost žice, da preprečite zlom in prekomerno obrabo. Prekomerna napetost zlahka povzroči zlom žice, premajhna pa pospeši obrabo. Zato mora biti napetost natančno nastavljena glede na specifikacije žice in vrsto kamna: Pri rezanju marmorja z žično žago s premerom 0,3-0,5 mm mora biti osnovna napetost nadzorovana na 12-15N, z dovoljenim odstopanjem ±0,1N; pri rezanju granita z žično žago premera 0,5-0,8 mm mora biti osnovna napetost nastavljena na 15-18N, pri čemer je dovoljeno odstopanje nadzorovano tudi znotraj ±0,1N, kar zagotavlja stabilno napetost, primerno za pogoje rezanja.
2. Strogo nadzorujte pogoje rezanja, da zmanjšate abrazivno obrabo. Abrazivna obraba je glavni vzrok za prezgodnjo odpoved žice in jo je treba nadzorovati na dva načina: Najprej zagotovite, da rezalna tekočina v celoti izvaja svoj hladilni učinek, nadzorujte delovno temperaturo žične žage pod 40 stopinj, da preprečite pregrevanje, ki povzroči oksidacijo in razpadanje abraziva. Drugič, dinamično prilagodite hitrost podajanja glede na trdoto kamna; Hitrost rezanja granita ne sme presegati 2 mm/min, marmorja pa 2,5 mm/min. S tem se učinkovito izognemo obrabi in zlomu žice zaradi prekomerne obremenitve, kar podaljša življenjsko dobo diamantne žice za 20%-25%.
3. Redno preverjajte obrabo vodilnega kolesa, da preprečite zlom žice zaradi utrujenosti. Sistem samodejno šteje število uporabljenih ciklov žice in spremlja stanje obrabe vodilnih koles v realnem času. Vodilna kolesa s prekomerno obrabo se takoj zamenjajo, kar učinkovito preprečuje nenaden zlom žice zaradi dolgotrajnega-delovanja. To zagotavlja stabilnost postopka rezanja in zmanjšuje nepotrebne izgube žice.
III. Optimiziranje postopkov rezanja za zmagovalno-zmagajočo situacijo zmanjšane porabe energije in povečane natančnosti
Z natančnim usklajevanjem procesnih parametrov z rezalno potjo se je mogoče izogniti visoki porabi energije in žice, hkrati pa zagotoviti, da natančnost obdelave ustreza standardom. Posebni optimizacijski ukrepi so naslednji:
1. Optimiziranje ujemanja hitrosti podajanja žice in hitrosti podajanja
Za različne vrste kamna so določeni parametri hitrosti nastavljeni za doseganje dvojne optimizacije porabe energije in porabe žice:
Marmor: Hitrost podajanja žice 25–30 m/s skupaj s hitrostjo podajanja 1,0–1,5 mm/min, s hitrostjo obremenitve motorja, nadzorovano na 60 %–70 %, lahko doseže prihranek energije 18 % in 22 % zmanjšanje porabe žice;
Granit: Hitrost podajanja žice 30–35 m/s skupaj s hitrostjo podajanja 0,8–1,2 mm/min učinkovito preprečuje obrabo žice in pasivizacijo, s čimer doseže 25 % prihranek energije in 30 % zmanjšanje porabe žice.
2. Optimizirajte rezalno pot in zmanjšajte neučinkovito porabo
Najprej uvedite-enostopenjski postopek oblikovanja: natančno poravnajte kamen v začetni fazi rezanja (napaka ploskosti manjša ali enaka 0,05 mm), umerite vzporednost žične žage (napaka manjša ali enaka 0,02 mm/m) in odpravite sekundarno rezanje-sekundarno rezanje ne samo poveča dodatno porabo energije, ampak tudi poslabša obrabo žice.
Drugič, zmanjšajte neučinkovit hod: podaljšajte začetno in končno točko žične žage samo 5 mm čez rob kamna, da se izognete porabi energije in neučinkoviti obrabi žice, ki jo povzroči čezmerni hod. Rezanje 100 kosov kamna na dan lahko prihrani 0,3-0,5 kWh električne energije, hkrati pa zmanjša izgubo žice za 5 %.
