Z razvojem dekoracije stavb in industrije predelave kamnov je marmornat rezalni stroj postal ena od stoječih opreme tovarn za predelavo kamnov in gradbenih enot . se pogosto uporablja pri rezanju, obrezovanju, ožipanju, rekih in drugih operacijah marmornate plošče in ima značilnosti visoko učinkovitosti, dobro rezanje, dobro rezanje, dobro rezanje, dobro rezanje, dobro rezanje, dobro rezanje, dobro rezanje, pa je dobro rezanje, dobro rezanje, dobro rezanje, dobro rezanje, dobro rezanje, dobro rezanje, dobro rezanje, pa je značilnosti visoko učinkovitosti, dobrega rezanja, dobrega rezanja, dobrega rezanja, dobrega rezanja, dobrega rezanja, dobrega rezanja, dobrega rezanja, dobrega rezanja, dobrega rezanja, dobrega rezanja, dobrega rezanja, dobrega ravnega ravnega dela
Tudi če ima stroj za rezanje marmorja stabilno delovanje, če pred uporabo primanjkuje sistematičnega pregleda, lahko zakoplje skrite nevarnosti, kot so nestabilno delovanje, zlom rezila, odstopanje rezanja in celo varnostne nesreče. Zato pregled opreme pred uporabo ni le ključ do zagotavljanja kakovosti reza, ampak tudi pomemben predpogoj za osebno varnost operaterja.
Ta članek bo podrobno analiziral ključne točke, ki jih je treba preveriti pred uporabo marmornatega rezalnega stroja iz šestih vidikov, kot so konstrukcijska varnost, električni sistem, sistem hladilnika, rezalna naprava, parametri procesov in delovno okolje, da bi uporabnikom pomagali z znanstveno in standardno opremo ter doseči varno in natančno rezanje kamna .
1. Pregled napajanja in električnega sistema: Varnost najprej
Preden se rezalni stroj uradno zažene, je treba napajanje, nadzorno polje, motor, kabelski sklep itd.
Glavna vsebina inšpekcijskega pregleda:
Ali napajalna napetost izpolnjuje zahteve imenske tablice opreme, na splošno 380V trifaznega izmeničnega toka;
Ali je kabelska linija stara, poškodovana in gola žica in ali je ožičenje trdno;
Ali je električna krmilna škatla suha in dobro zaprta ter ali lahko gumbi in stikala za zasilno zaustavitev delujejo normalno;
Po zagonu opazujte, ali se motor pravilno krči, in prilagodite fazno zaporedje ožičenja, ko je narobe;
Prepričajte se, da je ozemljitvena žica trdno povezana, da prepreči škodo, ki jo povzroča puščanje .
Previdnostni ukrepi: Po vklopu ali zamenjavi črte je priporočljivo, da uporabite multimeter za testiranje faznega zaporedja, napetosti in izolacijskega upora, strogo pa je prepovedano prisiliti stroj, da začne z napakami .
2. Pregled mehanske strukture in gibljivih delov: Za zagotovitev stabilnega delovanja
Delovanje marmornatega rezalnega stroja vključuje številne mehanske gibe, kot so vrtenje visoke hitrosti, vodno gibanje tirnice, dvigovanje žarka itd. ., stabilnost njegove strukture pa neposredno vpliva
Inšpekcijski pregledi vključujejo:
Ali so glavni okvir, tramovi in stebri deformirani ali razpokani in ali so pritrdilni vijaki zategnjeni;
Ali je površina vodilne tirnice in svinčevega vijaka čista in dobro nadgrajena ter ali obstajajo železni zapisi in zamašitev prahu;
Ali premikajoči se drsnik teče nemoteno, ne da bi se zataknil, tresel in nenormalen hrup;
Ali je napetost pasu in verige primerna za preprečevanje zdrsa ali zloma;
Ročno preizkusite, ali omejujoča naprava v vseh smereh normalno deluje, da prepreči trčenje opreme .
Priporočljivo je, da pred vsako uporabo izvedete lahki testni zagon za preverjanje stanja gibanja z gibanjem brez obremenitve .
Katere so ključne točke, ki jih je treba preveriti pred uporabo stroja za rezanje marmorja?
3. Pregled rezalnega vretena in žagalnega sistema: jedro natančnega rezanja
Rezalno vreteno in nameščeno diamantno žago so neposredni aktuatorji rezanja marmorja in zahtevajo visoko stopnjo natančnosti in varnosti .
Pred uporabo je treba strogo preveriti naslednje vidike:
Ali se rezilo žage ujema s specifikacijami opreme in so premer, debelina in zaslonka pravilni;
Ni razpok, izguba zob, deskarski pojav rezalne glave in ni upogibanja in deformacije celotnega kosa;
Ali je vrtenje vretena stabilno, brez odklona ali nenormalnega hrupa;
Prirobnica žage je trdno nameščena in osredotočena, pritrdilna matica pa ni ohlapna;
Če se uporablja večdelna rezalna struktura, se prepričajte, da so kosi vzporedni in dosledni in da je razmik smiselno .
Poleg tega je treba preveriti ležajsko mazanje vretena, hladilni sistem žage
4. Pregled sistema hladilne vode: da preprečimo, da bi rezilo gorelo
Rezanje kamna ustvarja veliko toplote, zlasti med dolgotrajno rezanjem ali debelo obdelavo plošč, če hlajenje ne zadostuje, je enostavno, da se žagalo nosite ali raztrgajo ali razpoka .
Pred uporabo preverite:
Ali vodna črpalka deluje pravilno in ali je tlak vode stabilen;
ali so vodne cevi blokirane, porušene ali puščajo;
Vodna šoba je namenjena rezalnemu delu žage, hladilna pokritost pa je enakomerna;
Ali je kakovost vode v rezervoarju čista, redno zamenjana ali filtrirana;
Ni blokade povratne vode, ki bi preprečila, da bi hladilna tekočina nemoteno pritekala .
Nekatera oprema je opremljena s samodejnim alarmnim alarmom ali senzorjem tlaka vode, ki ga je treba preveriti tudi, da se zagotovi, da je hladilni sistem "v prostem teku" .
5. Parametri rezanja in nastavitve programa: Prepričajte se, da je operacija pravilna
Če gre za stroj za rezanje marmorja CNC, je treba pred uporabo potrditi konsistenco programa in risbe obdelave pred uporabo . Če gre za ročno ali polavtomatsko opremo, je treba vnaprej potrditi tudi, ali so parametri, kot sta hitrost dovajanja in globina rezila žage
Stvari, ki jih je treba preveriti, vključujejo:
Ali je pot rezanja natančno programirana (E . g ., samodejni rezalnik mostu);
Ali se hitrost rezanja in hitrost rezanja ujemata s trenutnim tipom in debelino;
Ali so omogočene pomožne funkcije, kot sta segmentirano rezanje in povečanje podajanja;
Ali je omejitev zaščite in zaščite pred preobremenitvijo omogočena, da prepreči napačno delovanje in poškodbo opreme;
Preverite, ali obstajajo varnostne konfiguracije, kot so nameščene zaščitne prevleke, alarmne naprave in varnostne svetlobne zavese .
Preden so parametri potrjeni, je za opremo strogo prepovedano obdelati trden material, da se prepreči poškodbe kamna ali zlomljenih rezil zaradi nastavitve napak .
6. pregled delovnega okolja: čist, urejen in varen
Delovno okolje ima tudi pomembno pomožno vlogo pri stabilnosti delovanja opreme, zlasti v kamnitih delavnicah z več električnimi in vodnimi vezji, kjer so spolzka, prašna in nered pogosto visoke incidenčne točke nesreč .
Nasvet pred uporabo:
Očistite kamnit prah in zdrobljene materiale na delovni površini in tleh, da ostanejo suhi in nedrseči;
Preverite, ali so na delovnem prostoru kup naplavin in naj bo oprema neovirana;
Prepričajte se, da upravljavec nosi zaščitna očala, vodoodporna čevlje, neprepustne rokavice in drugo opremo za zaščito dela;
Namestite potreben sistem za prevzem prahu in shranjevanje prahu, da zmanjšate vpliv prahu na električne komponente;
Med operacijo je prepovedano, da se nepovezano osebje približa opremi, zlasti otrokom in obiskovalcem .
Povzetek: standardizirajte inšpekcijske preglede, da bo rezanje varno in učinkovito
Marmorni rezalni stroj je neke vrste hitro hitrost, zapleteno delovanje industrijske opreme, pred uporabo sistema in pregleda, ne le za zagotovitev kakovosti rezanja, podaljša življenjsko dobo opreme, ampak tudi za učinkovito preprečevanje varnostnih nesreč .
Če povzamem na kratko, je treba pred uporabo stroja za rezanje marmorja preveriti naslednjih šest vidikov:
ali je električni sistem normalen in varno prizemljen;
Ali je mehanska struktura stabilna in ali so gibljivi deli gladki;
Ali sta vreteno in rezilo žage čvrsti, ostri in natančno poravnani;
Ali je sistem hladilne vode gladek in zadostuje tlak vode;
Ali je postopek rezanja ali nastavitev parametrov pravilen in razumna;
Ali je delovno mesto čisto, varno in v skladu z operativnimi specifikacijami .